생산 과정에서 PVC 프로파일 , 열, 산소 및 빛의 노화는 변색의 주요 원인입니다. 이러한 문제를 효과적으로 피하기 위해서는 공식 설계 최적화, 생산 공정 개선, 품질 관리 강화 및 고급 보호 기술 채택 등 여러 측면에서 시작해야합니다.
PVC 수지는 PVC 프로파일의 주요 구성 요소이며 품질은 제품의 성능에 직접적인 영향을 미칩니다. 우수한 열 안정성 및 광 안정성으로 PVC 수지를 선택하는 것은 열, 산소 및 경 노화 변색을 피하기위한 기초입니다.
수지의 분자량 분포 및 분지 구조에주의를 기울여야하며, 이는 열 안정성 및 처리 성능에 영향을 미칩니다.
고효율 안정제 추가
안정제는 PVC 프로파일의 열, 산소 및 가벼운 노화를 방지하는 핵심입니다. 특정 응용 시나리오 및 처리 조건에 따라 적절한 유형의 안정제 및 양을 선택하는 것이 중요합니다.
칼슘 아연 안정제, 유기농 주석 안정제 등과 같은 열 안정제는 가공 및 사용 중 PVC의 열 분해를 효과적으로 방지 할 수 있습니다.
산화 방지제는 산소의 존재 하에서 PVC 분자 사슬의 자유 라디칼 반응을 억제하여 산화 노화 과정을 지연시킬 수있다.
UV 흡수제 및 방해 된 아민 광 안정제와 같은 광 안정제는 UV 광선을 흡수하거나 반영하여 PVC 분자에 대한 파괴적인 영향을 줄일 수 있습니다.
미백 제 및 조약 방지 노화제의 합리적인 사용
미백제는 PVC 프로파일의 백색과 광택을 향상시킬 수 있지만 과도한 사용은 고르지 않은 색상 또는 황변을 유발할 수 있습니다. 따라서 미백제의 양은 실제 조건에 따라 합리적으로 제어되어야합니다.
조약 방지 노화제는 PVC 프로파일의 광 안정성을 더욱 향상시킬 수 있지만 복용량 및 유형의 선택에주의를 기울여야합니다.
정확하게 제어 처리 온도
처리 온도는 PVC 프로파일의 열 안정성에 영향을 미치는 중요한 요소입니다. 과도한 온도는 PVC 분자의 열 분해 및 산화 반응을 가속화하여 변색을 일으킨다.
따라서, 가공 온도는 생산 공정에서 고온에 장기 노출을 피하기 위해 정확하게 제어해야합니다. 동시에, 적절한 가공 온도 범위는 다른 공식과 원료의 특성에 따라 조정되어야합니다.
압출 및 사출 성형 공정을 최적화하십시오
압출 및 사출 성형은 PVC 프로파일의 생성을위한 주요 공정입니다. 압출 공정 동안, 재료는 로컬 과열 또는 과도한 전단 응력을 피하기 위해 나사에서 균일하게 가소화되고 압출되어야합니다.
주입 성형 공정 동안, 곰팡이 온도 및 주입 압력과 같은 파라미터는 제품의 치수 안정성과 표면 품질을 보장하기 위해 합리적으로 설정해야합니다.
생산 환경 관리 강화
생산 환경에서 산소, 습도 및 빛과 같은 요인은 PVC 프로파일의 변색에 영향을 줄 수 있습니다. 따라서 생산 워크샵을 건조하고 환기시키고 직사광선을 피하는 등 생산 공정에서 환경 관리를 강화해야합니다.
원료 품질 관리
원료의 품질은 PVC 프로파일의 성능과 안정성에 직접적인 영향을 미칩니다. 따라서 원자재를 구매할 때는 평판이 좋고 신뢰할 수있는 품질을 가진 공급 업체를 선택해야하며 원료에 대한 엄격한 품질 검사를 수행해야합니다.
생산 공정 모니터링
생산 공정에서 압출 온도, 사출 압력, 곰팡이 온도 등과 같은 주요 프로세스 및 파라미터를 실시간으로 모니터링하고 기록해야합니다. 비정상이 발견되면 조정하고 처리하기위한 조치를 즉시 가져와야합니다.
완성 된 제품 품질 검사
외관 검사, 치수 측정, 성능 테스트 등을 포함한 생산 된 PVC 프로파일의 엄격한 품질 검사 제품이 관련 표준 및 고객 요구 사항을 충족해야합니다.
넷째, 고급 보호 기술을 사용하십시오
표면 코팅 기술
PVC 프로파일 표면의 우수한 기상 저항 및 노화 방지 특성으로 코팅 층을 코팅하면 가벼운 안정성과 서비스 수명이 효과적으로 향상 될 수 있습니다. 일반적으로 사용되는 코팅 재료에는 폴리 우레탄, 아크릴 등이 포함됩니다.
혼합 수정 기술
PVC 프로파일의 성능 및 안정성은 다른 중합체 물질과 혼합 및 변형하여 개선 될 수 있습니다. 예를 들어, 폴리올레핀, 폴리 에스테르 등의 혼합은 내열성 및 노화 방지 특성을 향상시킬 수 있습니다.
나노 복합 기술
나노 복합 재료는 PVC 매트릭스에 나노 입자를 첨가하여 형성 될 수있다. 이 재료는 우수한 기계적 특성 및 열 안정성을 가지며, 열, 산소 및 경 노화 및 PVC 프로파일의 변색을 효과적으로 예방할 수 있습니다.
생산 공정에서 열, 산소 및 경 노화로 인한 PVC 프로파일의 변색 문제를 피하려면 공식 설계, 생산 공정, 품질 관리 및 보호 기술과 같은 여러 측면에서 시작해야합니다. 이러한 조치를 종합적으로 적용함으로써 고객의 실제 요구를 충족시키기 위해 PVC 프로파일의 안정성 및 서비스 수명을 효과적으로 개선 할 수 있습니다.