고온 환경에서 PVC 프로파일의 열 변형을 피하는 방법은 무엇입니까?

PVC 프로파일 고온 환경에서 열 변형이 발생하기 쉽습니다. 이는 PVC 재료의 유리 전이 온도 (TG)가 낮기 때문입니다 (보통 70 ° C-85 ° C). 이 온도를 초과 한 후, 재료는 부드럽게되거나 모양 안정성을 잃게됩니다. 고온 환경에서 열 변형을 피하려면 재료 제형, 생산 공정 및 설계와 같은 여러 측면에서 최적화해야합니다. 다음은 특정 솔루션입니다.

재료 수정
열 안정제 추가
기능 : 열 안정제는 고온에서 PVC의 안정성을 향상시키고 재료가 분해 또는 연화를 방지 할 수 있습니다.
일반적인 유형 :
칼슘 아연 스태빌라이저 : 환경 친화적 인 스태빌라이저, 건축 및 가정 필드에 적합합니다.
Organotin 안정제 : 더 높은 열 안정성을 제공하고 고온 환경에 적합합니다.
납 소금 안정제 (점진적으로 제거) : 전통적인 안정제, 우수한 성능이지만 환경 친화적이지는 않습니다.
효과 : 적절한 양의 열 안정 장치를 추가함으로써 고온에서 PVC의 연화 공정이 지연 될 수 있습니다.
고 분자량 PVC 수지를 사용하십시오
기능 : 고 분자량 PVC 수지는 용융 점도가 높고 내열성이 향상됩니다.
효과 : 저 분자량 PVC와 비교하여 고 분자량 PVC는 고온에서 변형 될 가능성이 적습니다.
강화 필러 추가
기능 : 무기 충전제 (예 : 탄산 칼슘, 활석 분말, 유리 섬유 등)를 첨가하면 PVC의 강성 및 열 변형 온도가 증가 할 수 있습니다.
효과 : 강화 필러는 PVC 분자 사슬의 움직임을 제한하여 열 변형에 대한 저항을 향상시킬 수 있습니다.
혼합 수정
기능 : PVC를 다른 열 내성 중합체 (아크릴 레이트 공중 합체, ABS, PMMA와 같은)와 혼합하면 내열성이 크게 향상 될 수 있습니다.
효과 : 혼합 수정 후 PVC 프로파일은 더 높은 온도에서 형상 안정성을 유지할 수 있습니다.
프로세스 최적화
압출 공정 제어
기능 : 압출 중 과도한 온도는 내부 응력 농도를 유발하여 최종 제품의 열 변형 성능에 영향을 줄 수 있습니다.
최적화 측정 :
압출기의 가열 구역의 온도를 제어하여 과열을 피하십시오.
진보적 인 냉각을 사용하여 내부 응력을 줄입니다.
곰팡이 설계가 고르지 않은 용융 흐름으로 인한 약점을 피하기 위해 합리적인지 확인하십시오.
멀티 레이어 공동 지출 기술

기능 : 다층 공동 추출은 외부 층에 더 많은 내열 재료를 사용할 수 있으며, 내부 층은 여전히 ​​일반 PVC의 기능을 유지합니다.
효과 : 외부 층 재료는 고온을 효과적으로 저항하여 전체 프로파일의 모양을 보호 할 수 있습니다.
표면 코팅 처리
기능 : PVC 프로파일 표면에 고온 저항성 코팅 (예 : 플루오로 카본 코팅, 실리콘 기반 코팅)을 적용하면 열 절연 장벽을 형성 할 수 있습니다.
효과 : 코팅은 열의 일부를 반영하고 프로파일의 표면 온도를 줄일 수 있습니다.
구조 설계 최적화
벽 두께를 증가시킵니다
기능 : 프로파일의 벽 두께를 증가 시키면 강성 및 변형 저항이 향상 될 수 있습니다.
효과 : 두꺼운 프로파일은 고온에서 모양을 더 잘 유지할 수 있습니다.
디자인 강화 갈비
기능 : 프로파일 내부에 보강 리브 구조를 설계하면 굽힘 및 변형 저항이 크게 향상 될 수 있습니다.
효과 : 강화 리브는 응력을 분산시키고 고온으로 인한 변형을 줄일 수 있습니다.
다중 경력 구조 설계
기능 : 다중 경력 구조는 열 절연 성능을 향상시킬뿐만 아니라 프로파일의 전반적인 강성을 향상시킬 수 있습니다.
효과 : 다중 자본 설계는 추가 지원을 제공하면서 열 전달을 줄일 수 있습니다.
환경 제어를 사용하십시오
설치 중에 열 팽창 간격을 예약하십시오
기능 : PVC 프로파일은 고온에서 열적으로 확장됩니다. 설치 중에 충분한 간격이 예약되지 않으면 압출 변형이 발생할 수 있습니다.
측정 :
재료의 열 팽창 계수에 따라 적절한 간격을 계산하고 예약하십시오.
열 팽창을 수용하기 위해 유연한 커넥터 또는 탄성 밀봉 스트립을 사용하십시오.
고온 공급원에 직접 노출되지 마십시오
기능 : PVC 프로파일이 고온 환경 (예 : 직사광선, 열원 근처)에 직접 노출되지 않도록하십시오.
측정 :
실외 응용 프로그램에서는 햇빛 또는 열 단열 필름을 사용하십시오.
산업 환경에서는 고온 장비 근처에 PVC 프로파일을 설치하지 마십시오.
대체 재료 선택
PVC 프로파일이 특정 고온 환경의 요구를 충족시킬 수없는 경우 다음과 같은 대체 재료를 고려할 수 있습니다.
UPVC (강성 폴리 비닐 클로라이드) : 변형을 통해 UPVC는 더 높은 내열성 및 강성을 갖습니다.
CPVC (염소화 폴리 비닐 클로라이드) : CPVC는 일반 PVC보다 훨씬 우수한 내열성을 가지며 100 ° C 이상의 환경에서 오랫동안 사용될 수 있습니다.
복합 재료 : 예 : PVC 및 유리 섬유 복합 재료는 내열성 및 고강도를 모두 갖습니다.

이러한 방법을 결합하여 고온 환경에서 PVC 프로파일의 안정성 및 서비스 수명을 크게 향상시킬 수 있습니다.