설치할 때 플라스틱 파이프 , 권장 기술을 따르고 적절한 기능, 장수 및 안전을 보장하기 위해 필요한 예방 조치를 취해야합니다. 다음은 플라스틱 파이프 설치를위한 몇 가지 일반적인 지침과 예방 조치입니다.
일반 설치 기술 :
취급 및 보관 : 표면이나 피팅 손상을 방지하기 위해 파이프를 조심스럽게 처리합니다.
파이프를 실내 또는 덮개 아래에 저장하여 UV 노출 및 물리적 손상으로부터 보호합니다.
절단 및 준비 : 플라스틱 파이프 절단을 위해 설계된 적절한 도구 (예 : 파이프 커터, 톱)를 사용하여 깨끗하고 정사각형 컷을 보장합니다.
절단 파이프에서 버나 거친 가장자리를 제거하여 피팅에 대한 간섭을 방지하십시오.
조인트 준비 : 조립 전에 파이프 끝과 피팅을 철저히 청소하고 건조시킵니다.
플라스틱 파이프에 권장되는 용매 클리너 또는 연마제를 사용하여 적절한 결합 (용매 용접 방법)을 보장하십시오.
조립 방법 :
파이프 재료 (예 : PVC, CPVC, PEX)에 따라 적절한 조인팅 방법 : 용매 용접 (PVC 및 CPVC 용) : 파이프 및 피팅 모두에 용매 시멘트를 적용한 다음 용매가 건조되기 전에 빠르게 조립하십시오.
압축 피팅 (PEX 및 기타 유형의 경우) : 파이프를 피팅에 삽입하고 압축 링 또는 너트로 고정하십시오.
열 융합 (HDPE 용) : 파이프와 표면을 용융 온도로 가열 한 다음 함께 결합하여 강한 결합을 형성합니다.
지원 및 정렬 : 관절의 처짐 또는 응력을 방지하기 위해 파이프를 적절히 지원합니다.
연결 중에 불필요한 긴장을 피하기 위해 조립 중에 파이프가 올바르게 정렬되어 있는지 확인하십시오.
압력 테스트 : 설치 후 압력 테스트를 수행하여 누출을 확인하고 시스템 무결성을 확인하십시오.
압력 테스트 지속 시간 및 압력 수준에 대한 제조업체의 권장 사항을 따르십시오.
지침:
온도 및 화학 노출 : 파이프를 선택하고 설치할 때 플라스틱 파이프 재료의 온도 범위와 화학적 호환성을 고려하십시오.
파이프가 건설 또는 인근 산업 공정에 사용 된 것들을 포함하여 화학 물질에 노출되지 않아 파이프를 막을 수있는 파이프를 보호합니다.
확장 및 수축 : 필요한 경우 확장 조인트 또는 유연한 커넥터를 통합하여 온도 변화로 인한 플라스틱 파이프의 확장 및 수축을 허용합니다.
파이프의 온도 등급을 초과 할 수있는 열원에 대한 직접 노출을 피하십시오.
다른 재료와의 호환성 : 갈바니 부식 또는 화학 반응을 방지하기 위해 배관 또는 배관 시스템 (예 : 피팅, 밸브)에 사용되는 다른 재료와의 호환성을 보장합니다.
굽힘 및 스트레스 :
파이프 구조를 꼬거나 약화시키지 않기 위해 플라스틱 파이프의 권장 굽힘 반경 지침을 따르십시오.
조기 실패를 방지하기 위해 구부러진 또는 피팅에서 응력 농도를 최소화하십시오.
전기 접지 (해당되는 경우) : 전기 배선 또는 접지 시스템에 근접한 플라스틱 파이프를 설치할 때 로컬 전기 코드 및 규정을 따르십시오.
전기 위험을 예방하기 위해 플라스틱 파이프와 전기 부품 사이의 적절한 단열과 분리를 보장하십시오.
환경 고려 사항 :
동결 온도, 직사광선 또는 건설 활동으로 인한 물리적 손상과 같은 환경 적 요인으로부터 보호하는 방식으로 파이프를 설치합니다.
이러한 권장되는 설치 기술 및 예방 조치를 준수함으로써 다양한 배관, 건축 및 산업 응용 분야에서 플라스틱 파이프의 신뢰할 수있는 성능, 내구성 및 안전성을 보장 할 수 있습니다. 항상 플라스틱 파이프의 유형에 따라 제조업체 지침 및 산업 표준을 참조하십시오.