PVC 프로파일의 UV 저항의 주요 요인에서 표면 처리 및 코팅의 역할은 무엇입니까?

표면 처리 및 코팅의 주요 역할은 PVC 프로파일 . UV 방사선을 차단하거나 반영하는 층을 적용함으로써, 코팅은 유해 광선이 프로파일의 표면에 침투하는 것을 방지하여 중합체 분해 가능성을 줄입니다. UV- 내성 코팅은 UV 광선을 흡수하거나 반사하도록 설계되어 PVC 프로파일의 내부 재료를 분해로부터 보호합니다. 이 차폐 효과는 프로파일의 구조적 무결성과 외관을 유지하는 데 필수적이며, 특히 직사광선에 노출 된 응용 분야에서 필수적입니다.

표면 코팅은 PVC 프로파일의 색 안정성을 보존하는 데 중요한 역할을합니다. UV 노출은 재료의 페이딩 또는 황변으로 이어질 수 있으며, 이는 외관에 영향을 줄뿐만 아니라 화학적 분해에도 신호를줍니다. 코팅, 특히 이산화 티타늄 (TIO2) 또는 기타 UV 반사 안료를 함유 한 코팅은 시간이 지남에 따라 프로파일의 원래 색상을 유지하는 데 도움이됩니다. 이를 통해 프로파일이 장기 외관이 중요한 창, 문 및 외부 클래딩과 같은 응용 프로그램에 미적으로 유쾌하고 적합하게 유지됩니다.

코팅의 또 다른 중요한 역할은 표면 크래킹 및 분필의 예방이며, 이는 UV- 유도 산화의 결과로 발생할 수 있습니다. PVC가 UV 방사선에 노출되면 부서지기 쉬워지고 마이크로 크랙이 발생하기 쉽습니다. 코팅은 UV 충격을 흡수하고 그러한 손상의 가능성을 줄이는 보호 층을 제공합니다. 이러한 물리적 결함을 방지함으로써 표면 처리는 프로파일의 수명을 연장하고 유지 보수 요구를 줄이는 데 도움이됩니다.

표면 코팅은 또한 PVC 프로파일의 날씨에 기여하여 UV 노출, 습도 및 온도 변동을 포함한 다양한 환경 조건을 견딜 수 있도록합니다. 특히, 공동 추출 기술은 종종 PVC 프로파일의 외부 표면에 날씨 내성 층을 적용하는 데 사용됩니다. 이 공동 계단 된 층은 아크릴 또는 ASA (아크릴로 니트릴 스티렌 아크릴 레이트)와 같은 우수한 UV 저항성을 갖는 재료로 만들어 질 수 있으며, 이는 연장 된 태양 노출시 탁월한 내구성을 제공합니다.

UV 방사선 및 기타 환경 적 요인으로부터 보호함으로써 표면 처리는 시간이 지남에 따라 안정적으로 수행하는 프로파일의 능력을 크게 향상시킵니다.

특정 코팅은 PVC 프로파일의 열 흡수, 특히 프로파일이 강렬한 햇빛에 노출되는 응용 분야에서 감소하도록 설계되었습니다. 과도한 열 축적은 특히 어두운 색 프로파일에서 열화 과정을 가속화 할 수 있습니다. 특수 반사 코팅 또는 마감재는 적외선 방사선을 반사하여 열을 소산하는 데 도움이되며, 이는 프로파일의 열 팽창 및 수축을 줄입니다. 이것은 재료의 장기 치수 안정성에 기여하며 온도 변화로 인한 뒤틀림 또는 왜곡을 방지합니다.

표면 처리는 또한 마모 및 긁힘 저항을 ​​제공 할 수 있으며, 이는 코팅 자체의 무결성을 보존함으로써 UV 저항을 간접적으로 향상시킬 수 있습니다. 코팅이 쉽게 긁히거나 마모되는 경우, 기본 PVC 재료는 UV 방사선에 노출되어 더 빠른 분해로 이어질 수 있습니다. 하드 코팅 또는 마감재는 표면이 그대로 유지되도록하고 UV 광선에 대한 보호를 계속 제공하여 프로파일의 전체 내구성을 유지합니다.

표면 처리는 페인트 또는 장식 라미네이트와 같은 2 차 마감재의 접착력을 향상시킬 수 있으며, 이는 UV 보호에 더욱 기여합니다. 이러한 마감재는 미적 향상을 제공 할뿐만 아니라 UV 방사선에 대한 추가 방어 계층으로 작용합니다. 적절하게 처리 된 표면은 이러한 코팅이 잘 붙어서 껍질을 벗기거나 벗겨지는 것을 방지하여 기본 재료를 햇빛에 노출시킬 수 있습니다.